| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | KINTE |
| Zertifizierung: | ISO90001, ISO14000, Rohs, Reach |
| Modellnummer: | KT-621M02 |
| Min Bestellmenge: | 1000KG |
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | 25KG PRO KARTON |
| Lieferzeit: | Innerhalb 10 Werktage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 500 Tonnen pro Monat |
| Produkt-Art: | Thermostatoplastische Epoxidpulverbeschichtung | Farbe: | Verschieden, entsprechend Kundenanforderung |
|---|---|---|---|
| Vorteil: | Ausgezeichneter Säure- und Alkaliwiderstand | Anwendung: | Für rostfestes in der Umwelt der hohen Temperatur |
| Anwendungs-Handwerk: | Elektrospray | Einsatztemperatur: | Empfahl 190 ⁓ 220℃ |
| Empfohlene Dicke: | 350~550μm | Haltbarkeitsdauer: | 12 Monate unter 25℃ |
| Hervorheben: | Thermoset Epoxid-Polyester Harz-Pulver-Beschichtung,FBE-Epoxid-Polyester Harz-Pulver-Beschichtung |
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Thermoset Epoxidharz-Pulver-Beschichtung, FBE-Pulver-Beschichtung mit ausgezeichnetem Widerstand der hohen Temperatur
◎Einleitung
KT-621M02 ist eine thermostatoplastische Epoxidpulverbeschichtung, die ausgeführt wird, um Rohre vor Korrosion in den rauen Arbeitsbereichen zu schützen. KT-621M02 ist für anti--corrision in der Umwelt der hohen Temperatur bestimmt. Es kann in einlagigem, in der Doppelschicht oder in der Hauptschicht von 3PP verwendet werden.
Das Produkt hat ausgezeichneten Widerstand der hohen Temperatur, ausgezeichneter Säure- und Alkaliwiderstand und gute Adhäsion zum Substrat. Die Beschichtung fällt nicht, wenn sie für eine lange Zeit im Heißwasser unter 80℃ untergetaucht wird, um und kann für rostfestes der inneren Wand der Heißwasserrohrleitungen verwendet werden.
◎Produkt-Eigenschaften
Ausgezeichneter Widerstand der hohen Temperatur
Ausgezeichneter Säure- und Alkaliwiderstand
Ausgezeichnete rostfeste Eigenschaften
Gute Adhäsion zum Substrat
Für rostfestes der inneren Wand der Heißwasserrohrleitungen
Für anti--corrision in der Umwelt der hohen Temperatur
◎Pulver-Eigenschaften
| Einzelteile | Annahme-Kriterien | Prüfnorm | |
| Farbe | Grün, blau, rot, etc. | Sichtprüfung | |
| Feuchtigkeitsgehalt (%) | <0> | GB/T6554 | |
| Dichte (g/cm3) | 1.40-1.60 | GB/T4472 | |
| Thermische Eigenschaften | Tg2 | >120℃ | SY/T0315 |
| ΔH | 40±10J/g | ||
| Gel-Zeit (200℃ s) | ≤120 | GB/T6554 | |
| Aushärtungszeit (200℃, Minute) | ≤40min | SY/T0315 | |
◎Film-Eigenschaften
| Einzelteile | Annahme-Kriterien | Prüfnorm | |
| Kathodisches Disbondment | 48 Stunden, -1,5 Volt, 85℃ | ≤5.0mm | SY/T0315 |
| Adhäsion | 95℃, 48h | Grad 1-2 | SY/T0315 |
| Heißwasser Widerstand | 1000h, 95℃ | Grad 1-3 | SY/T0315 |
| Schlagzähigkeit | 1.5J@-30-℃ | Keine Sprünge | SY/T0315 |
| Flexibilität | 2° Biegung @0℃ | Keine Sprünge | SY/T0315 |
| Härte | Shorehärte | >80 | ISO868: 2003 |
| Heilungs-Grad | ΔTg, ℃ | ΔTg≤5 | SY/T0315 |
| Hohe Temperatur und Hochdruck-Resistance★ (mit Zündkapsel) | 148℃, 70MPa, N2 unter Druck gesetzt, Flüssigphasen: Wässerige Lösung des PH12.5 Natriumhydroxids, die Probe wird vollständig untergetaucht | Der Film bedeckt nicht mit Blasen, zieht weg ab und vermindert nicht Adhäsion | SY/T6717 |
Anmerkung:
1. Alle Daten in Blatt 1 und in Blatt 2 basieren auf Laborversuchen und praktischer Erfahrung.
2. Es wird empfohlen, dass das Produkt die Prozessbewertung vor Reihengebrauch führen sollte, unnötige Verluste zu den Kunden zu vermeiden wegen der verschiedenen Gründe wie Prozess.
3" ★“ dieses Eigentum kann mit Zündkapsel nur zufriedengestellt werden.
◎Beschichtungsverfahren
1) Entfernen Sie Öl, Rost und andere lose Ablagerungen, Feuchtigkeit, etc. auf der Oberfläche.
2) Strahlen oder Strahlen Sa2.5 zum Niveau, Ankermuster-Tiefe 60 ⁓ 100μm, Entstaubung auf die Oberfläche, zum sich des weißen Niveaus zu nähern, beachten gleichmäßig hinzufügen neuen und alten Sand, um den Verhältnisstall zu machen.
3) Säubern Sie gänzlich die Oberfläche des Rohres.
4) Die spezielle Zündkapsel für das Sprühen wird angefordert, gleichmäßig gesprüht zu werden und die Spraystärke ist unter 25μm. Merken Sie, dass die Stärke der Zündkapsel die Tiefe des Ankermusters nicht überwältigen sollte. (Anmerkung: Dieser Prozess ist ein empfohlener Prozess. Wenn Bedingungen ermöglichen, können Sie Zündkapsel sprühen, und der rostfeste Effekt ist besser)
5) Vorwärmen, setzte die Rohre sprühte mit Zündkapsel in den Heizungsofen, um vorzuheizen, im Allgemeinen gesteuert bei 175 ⁓ 190℃.
6) Beschichten Sie die Pulverbeschichtung auf der Innenseite des Rohres mit einer Stärke von mehr als 250μm.
7) Setzen Sie das gesprühte Stahlrohr in den Heizungsofen und in die Heilung an 200±10℃ für 20-40 Minuten (entsprechend der Gelzeit) um die Beschichtung den besten Zustand erreichen zu lassen.
8) Prüfen Sie die beschichtende Leistung, nachdem die Beschichtung natürlich abgekühlt ist.
◎Lagerung
1. Das Produkt sollte in einem kühlen, gelüfteten, trockenen Raum mit einer Temperatur unter 25°C und in einer Feuchtigkeit unter 60% gespeichert werden.
2. Halten Sie weg von Feuer und Wärmedämmung.
3. Das Paket kann jederzeit geöffnet sein, und es sollte im Zeitnachgebrauch versiegelt werden, um zu verhindern, dass das Pulver verunreinigt und feucht ist.
4. Setzen Sie die Anzahl von Bewegungen herab und vermeiden Sie Auswirkung und Druck.
5. Der stabile Speicherungszeitraum ist 12 Monate.
Anmerkung: Unsachgemäße Lagerbedingungen können das Epoxidpulverprodukt leicht veranlassen zu verschlechtern, zusammenzuballen und unbrauchbar zu werden.
◎Paket und Transport
Dieses Produkt ist ein nicht-gefährliches Einzelteil. Verpackt im Karton, wird 25kg pro Karton, der Karton mit Plastiktasche des Polyäthylens gezeichnet. Während des Versandprozesses sollte es vor direktem Sonnenlicht, Hitze und Feuchtigkeit leicht geladen werden, leicht entladen werden und geschützt werden.
◎Produkt-Show
